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钢锭加热炉热处理过程中加热时间说明

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钢锭加热炉热处理过程中加热时间说明

        钢锭加热到出炉温度所需时间,它包括预热、加热和均热三段时间的总和。确定加热时间的方法,可按传热学理论计算,或用经验公式、试验图表等来确定
        一般钢锭在500~550℃出现温度应力。为了避免产生过大的温度应力和出现中心裂纹,低温时的加热速度应小一些。温度应力随时间的变化和断面温度随时间的变化是一致的,因此可以根据钢料加热中断面温差的变化来反映温度应力的变化。此外在考虑温度应力的同时还要考虑组织应力,对有相变的钢,在加热中因相变前后组织比容的变化,钢锭表面与中心不同时发生相变,会产生组织应力,其规律是:增加比容的转变区受压应力:减小比容的转变区受拉应力。在加热阶段组织应力同温度应力的方向在钢锭表面层正好相反,致使总内应力(拉应力)数值降低。而在钢锭中心部,方向相同,总内应力数值增加。钢锭加热到800℃以上的高温段时,金属塑性提高,温度应力减小,组织应力迅速松弛,因此可用快速加热’。生产中常用的加热速度从装炉到出钢温度始终用固定最大加热速度进行,称不变加热速度,适用于低碳钢和低合金钢锭。低温阶段和高温阶段用不同的加热速度,适用于低导热性的合金钢及中、高碳钢。某些钢种在700~950℃间产生较大组织转变应力,因此,在该区停留保温,待组织全部转变完成后再继续升温。
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