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圆棒淬火设备-棒料淬火国外热处理工艺参考

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圆棒淬火设备-棒料淬火国外热处理工艺参考

        以下先容的是国外超长钻头淬火的热处理工艺,热处理后粗磨过的工件再返回热处理去一次应力,对稳定航空钻的尺寸有益。
一、圆棒淬火设备工件的要求
在淬火时只是圆棒,然后磨制成形。材质为M2钢,棒料规格3-8mm x 150 -400mm,技术要求为刃部硬度63.5 -67HRC,柄部35 -50HRC; 不准过热;直线度≤0. 10mm。此类产品的特点是形状细长,中3.0mm x400mm,长径比d/L>100,热处理过程中特别容易弯曲,为此,除热处理工艺外,相关方面也应采取减弯措施。
① 加大磨削加工余量,由常规的0.5 -0.6mm 增加至0. 80 - 1.Omm。
②冲料后校直,直线度≤0.10mm。
③淬火前逐一校直,直线度≤0.10mm,并去应力。
二、热处理工艺
①预热。选用合适的3层插板夹具(长度200mm以下两层夹具)。上、中、下三孔要对位,不准错位斜插。在专用井式电阻炉中烘干水分,550gC x 30min 左右,预热温度为880 -900℃,双板预热,预热时间为加热时间的两倍,柄端露出液面25 -30mm。
②加热。加热温度1 205 - 1 21℃ ,加热时间见表2-52。
③冷却。580℃-620℃中性盐浴分级30秒左右,马上放入240-280度硝盐中等温2小时,金相级控制在10.5级可靠。
④校直。将等温出炉的工件空冷至室温,马上用热水清洗于净,逐件校直,直线度≤0.10mm。
⑤回火。将校直好的棒料用特殊的活动卡箍旋紧,单捆直径<80mm为宜,回火温度540 -550℃,保温lh,回火4次。
⑥检验。平磨后打硬度,63.5 -67HRC为合格;回火程度≤2级;不准过热;直线度≤0.10mm。回火后又校直的工件补充一次55℃ xlh回火。
三、热处理后的效果
按上述工艺处理的细长航空钻,硬度合格率较高,弯曲合格率95%-98%。
 
        吴桥恒远感应电炉有限企业以将感应加热技术不断完善,改进,达到充分应用,取代高能耗产品,节约人类的有限资源,还大家绿色地球为发展己任,秉承正直、善良,胸怀大爱,踏实、诚信、不走捷径,而又勇于挑战,敢于创新的企业学问精神,力争打造一颗中国感应加热行业的民族品牌!

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