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新式涂料在钢厂钢球生产设备上大获成功

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新式涂料在钢厂钢球生产设备上大获成功

      节能降耗,进步出产,发明企业的最好赢利,进步企业的市场竞争力,是企业永恒的方针。在钢铁行业,通常都运用12吨中频电炉熔化钢水,因为现场工况较为恶劣,且电炉时常超负荷运转,成果发现线圈外表的绝缘漆掉落和碳化的表象比较严重,且线圈时常呈现打火,偶然呈现匝间短路的状况,导致炉子的电耗比较同类电炉偏高,且熔化功率低下。
       线圈的绝缘才能差,辐射热量增加,绝缘层被损坏,线圈冷却水渗漏等许多缘由造成了这种表象,使钢球生产设备熔化才能下降,电耗增高的主要缘由可以归结为线圈外表的绝缘才能下降,不能有用防止匝间短路,线圈打火,电流泄漏等表象的发生,一起使工业开展遇到了瓶颈。
       那么要改动这种状况,进步电炉熔化才能,下降电耗和防止不必要的电能糟蹋的尽力必不可少,必需要重新处理线圈外表,使其具有杰出的绝缘效果,而且可以耐高温,耐腐蚀,对线圈受高温冲击具有必定的维护效果。
       基于此,咱们研发了耐高温陶瓷绝缘涂料。该涂料是专用于感应炉线圈的耐高温绝缘涂料,分高温(1800℃)和低温(600℃)两种。绝缘涂料可在被涂物体外表构成一层具有较高体积电阻率,能接受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和杰出的化学稳定性,本领老化,耐水,耐化学腐蚀;一起还具有耐机械冲击和热冲击功能,该涂层可在相应的作业温度内下接连作业。
 
 

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