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恒远与您携手探讨钢球轧制设备是如何“长大成

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      近年来我国转炉钢技术装备发展迅速,用于钢材生产的转炉钢产量大幅增长。炼钢需要的是钢球轧制设备,大家知道我国钢球轧制设备是怎么变化而来的吗?
      2O世纪8O年代,我国建立了钢材生产线上一大批中频电炉,但技术很落后.尽管我国引进了多座国外先进的电弧炉成套设备,其水平较高,但大家国家的设备的各项技术经济指标与国外同类型的电弧炉相比还有一定的差距。钢球轧制设备发展关键因素有废钢的供应与价格,电价等等。西方工业国家如北美与西欧,市场上废钢价格一般比生铁价格低20-30美金/吨,这个差价基本上相当于电炉炼钢的电费。再考虑电炉炼钢吨钢钢铁料消耗与氧气消耗均低于氧气转护,因此电炉钢成本才可能与转炉钢抗衡,甚至占优势。而我国则不同。近年来国内大部分地区1、2号重废价格与生铁价格相差无几,(如1999年废钢价格950元/吨,而生铁价只有1O00一1050元/吨)。一些企业中,铁水内部价低于900元/吨,明显低于市场上废钢价格,造成电炉钢成本难以与转炉钢抗衡。我国电炉炼钢用电电价属世界电炉用电价的中、上水平。电价居高不下,这也不利干我国电炉炼钢与工业发达国家在同一起跑线上竟争。
     1988年广钢首次引进一台容量为40t的超高功率电弧炉,与美国、欧洲、日本相比,我国现代电炉炼钢起步较晚,真正的起步始于1993年。我国曾建有3380座小电炉,总公称容量为21280t.炉平均容量6t左右.1993年以后淘汰了大批小电炉,2000年我国有电炉l79座,经过一轮投资后 ,目前我国有容量为60-150t的电炉34台,大于lOOt的电炉13台,形成了电炉冶炼——炉外精炼——连铸或电炉冶炼——炉外精炼——连铸——连轧的现代电炉流程群体。电炉钢主要是靠这些大电炉来生产的,2000年,我日产电炉钢2020万t,其中由50t以上电炉生产的1241万t,占电炉钢产量的61%。
     我国现代电炉炼钢的发展虽然起步较晚,但起点较高.发展迅速,并注意了自主创新。在电炉加部分铁水冶炼技术,低氮电炉钢生产技术,新产品开发等电炉炼钢技术方面都取得了长足的进步。经过多年的努力,我国电炉炼钢与世界电炉炼钢技术水平差距缩小了。
     提高电弧炉的生产率,降低能源消耗,一直是电弧炉炼钢发展的方向。只有提高了生产率,产品才会有更强的市场竞争力,企业才能取得了更好的经济效益。因此,高效炼钢电弧炉设备的广泛应用,将越来越受到人们的关注。
 

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