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中频炉热处理达不到加热要求是什么原因

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

中频炉热处理达不到加热要求是什么原因

        感应加热技术是目前常用的最有效的热处理工艺,在表面淬火、透热淬火、回火和消除应力(低温)、退火和正火(高温)、焊缝退火、粉末金属烧结等领域具有广泛的用途。在铸造方面,正在迅速发展双联熔炼工艺,即利用中频炉保温改性,进行球墨铁或合金钢的精密浇铸; 在锻造方面,利用敢于加热实现快速透热热锻,不仅减少了氧化皮损耗而且大大地增加了锻模的寿命,其材料利用率可达85,锻件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面,国外一方面致力于开发大功率全固态高频电源,一方面致力于开发高度自动化热处理成套处理系统。我国目前每年大约需要1000万t铸件,而铸造行业仍以冲天炉熔炼、一般铸铁的铸造为主,吨位较小,导致温度及成份波动大,废品率高。较好的铸造业废品率也在6~15间,而一般铸造厂的废品率则高达30。

  • 操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。
  • 操作时,必须穿戴好必要的防护用品,如工作服、手套、 防护眼镜等。
  • 在感应加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。
  • 混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行,并应设置足够的通风设备。
  • 设备危险区(如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等),应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。
  • 热处理用全部工具应当有条理地放置,不许使用残裂的、不合适的工具。
  • 车间的出入口和车间内的通路,应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近,应当安置灭火砂箱;车间内应放置灭火器。
  • 经过热处理的工件,不要用于去摸,以免造成灼伤。

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