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感应电炉|感应炉安装过程需知

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感应电炉|感应炉安装过程需知

感应电炉在进行清理工作完毕后应将随机的设备元件清理擦拭后按设备的要求安装到位,然后进行接线工作,包括电源进线,整套设备柜间的连接线,直流高压馈线等。

一、感应电炉|感应炉在此过程中需要注意以下几点:

1、可控硅调压的可控硅输出端到高压变压器低压侧的进线,可控硅输出端的线暂不接,相当于可控硅到高压变压器暂没有连线,当然,高压变压器低压侧的接线可先连接上,只是将与可控硅输出端断开。
2、直流高压馈线是整流柜到振荡柜间的高压接线,有专用的高压接线端子,该馈线应距地面高度2.5m以上,不准有下随现象,以防人伸手触及到,确保操作人员的人身安全。
3、淬火变压器与第二谐振回路的电容接线的汇流排,不允许使用钢质螺栓,必须使用铜质螺栓。
4、室外专用接地线到室内的引线与设备的专用接地螺栓接好
5、感应电炉各柜间的连接线应按接线端子的编号用随机附带的馈线接好,认真检查,防止错号。供水管路连接,用胶管将供水分水器中各支管与设备相应的供水管接好,回水亦与回水漏斗的各管接好并卡紧,不准有漏水现象,同时,接好淬火变压器的供回水管路。


二、感应电炉|感应炉安装准备工作

1、供电:在设备的附近装一台三相电源供电配电柜,该配电柜应装有供电电压一、供电电流表、电源指示订、三相供电段断路开关,车间其他用电开关。
供电容量:100kw感应加热设备应供180kw电量;60kw感应加热设备应供100kw电量;30kw感应电炉|感应炉应供50kw电量。
供电电量主要是应选择的铜电源线的截面积和三相电源断路开关的允许电流大小,并应有一定的余量,即所选铜电源线及开关允许的电流大于要求的电流,以防设备在长时间运行过程中电线及开关发热,产生意外事故。
2、供水:应建一循环供水冷却系统(供水池),注意不允许与淬火用水水池混用,该供水系统应保证:供水压力应达到0.1~0.2MPa;循环供水量为30kw设备2500L/h;60kw设备3200L/h;100kw设备3800L/h;
感应加热设备需要冷却的元器件是分别供水的,所以,应制作一个供水分水器,该分水器应装有供水压力表、总供水阀门、各分水支路阀门。回水应在供水分水器附近制作一漏斗,将所有冷却水出水集于漏斗中一起返回到水池,该供水分水器及漏斗应安装在操编辑在操作时比较容易看到供水情况的地方。


3、感应电炉|感应炉设备的基础:根据设备的不同型号和要求以及安装地的实际情况,做好设备的基础并给供电、供水做好基础及设施。
4、在室外埋设专用地线,并将接地线引入设备接地螺栓上。
5、应备有必要的电工工具、钳工工具、万用表摇表(兆欧表),安全工作运行订,清洁用品(擦布,酒精,汽油等)
6、备好合格的变压器油
7、在设备操作面做一木栅踏板,并在上面铺上绝缘胶垫
8、找一任意圆薄型零件制作感应器以务调机时作为负载使用。
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