澳门十大信誉网赌-奥门金沙网站-首页

电话: 13582734066 邮箱: 1731328326@qq.com

铝合金轴套的热处理工艺简析

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

铝合金轴套的热处理工艺简析

轴套是齿轮泵的首要零件之一,装在高速运转的齿轮两端起轴承支撑效果。它必须有满足的强度和杰出的耐磨性。为了确保零件的功能请求,选用非标准铝锡合金,Cu的效果是强化基体。Sn可构成较软的低熔点Al-Sn共晶体,添加耐磨性。原热处理技术为515℃固溶6h水冷,180℃时效8h空冷。这种技术存在两个疑问:
 
(1)Al-Sn共晶体过烧参加锡构成含锡为99.5%的Al-Sn共晶体,其熔点为229℃。当工件加热到515℃时,Al-Sn共晶体过烧,淬火冷却时构成复熔球团。在构成复熔球团过程中,一方面晶界氧化,使晶粒强度降低,另一方面又产生了很多显微空地,使晶粒界面能添加,金属的强度降低,在使用过程中易过早失效。
 
(2)技术出产时刻长,达16h之多,出产功率低,能耗大。
由金相调查和力学功能实验数据能够看出,250℃×7h处理技术对比理想。Al-Sn共晶体呈断网状沿晶界散布,一方面Al-Sn共晶体散布对比均匀,确保有杰出的耐磨性,另一方面Al-Sn共晶体没有切割基体,使合金有较好的塑性和耐性。选用250℃×7h处理技术能够得到较高硬度,是因为该合金含Cu量较少,金属模冷却速度快,在锻造冷却过程中,已确保Cu熔入固溶体,起到了淬火效果。经过天然时效进步了硬度,也证明了这一点。250℃×7h空冷技术比515℃×6h水冷+180℃×8h空冷技术的抗拉强度进步47%。250℃×7h空冷技术温度稍高于Al-Sn共晶体的熔点,是为了在不使共晶体过烧的前提下,经过较短的保温时刻得到Al-Sn共晶体的断网状散布。在技术实验的基础上进行了小批量(400件)试出产,经硬度、金相查看和实验台做商品出厂实验,均悉数合格。该技术于1996年正式投产至今,已出产轴套几十万只,悉数合格。工效进步1.3倍,一年可节省资金约7万元,节约用电超越8万kW.h。
 
以上是河北远拓机电厂根据多年感应热处理行业相关经验整理的,如果您还有什么疑问可以致电河北远拓机电厂,专业的技术工程师为您进行专业的技术服务!

澳门十大信誉网赌|奥门金沙网站

XML 地图 | Sitemap 地图